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抗震支架的优点、好处及优势特点汇总

1、组合式构件、装配式施工、环保

　　可轻松地进行拆改调整，整齐、美观、大方，并且还可以重复使用，在施工时候无需焊接和钻孔，环保浪费小，对周边环境影响小。还可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留空间，浪费。

　　2、良好的通用性和兼容性

　　拥有丰富的标准组件种类提供大家多种选择，组合型强。确保了在不同环境、条件下，各类支架能够达到简便性、适用性和灵活性的特质。各协调好，提高室内空间标高 具有良好的兼容性，各可共用一支吊架，充分利用空间，可使各的管束得以良好的协调，达到空间和资源共享，提高有限空间利用率，从而可以提高设备区走廊的标高，解决了标高困扰的问题。

　　3、安装速度快，施工工期短

　　由于抗震支架支持装配式施工，安装速度是传统方式的几倍，制作安装成本也有所下降。此外，作业中各和工种还可以交叉作业，提高了工效和缩短了工期。

　　4、受力可靠、稳定

　　拥有完备的设计方案和施工图集，能有效指导抗震支架的安装，受力构件也可以实现拼装构件间的刚性配合，连接无位移，无阶调节，准确定位。抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。所有的受力构件——型钢钢及扣件（带锁紧锯齿）可以实现拼装构件的刚性配合，连接无位移，无阶调节，准确定位。抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。底座与结构顶板采用锚栓连接，其非破坏性拉拔强度是膨胀螺栓的两倍。

　综合管廊抗震支架安装的要求和标准

　　管架应该按照图纸所位置正确安装并与管子施工同步进行，固定抗震支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

　　(1)管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

　　(2)管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。

　　(3)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。

　　(4)临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。

　　(5)固定抗震支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。

　　(6)支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。

　　(7)导向抗震支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。

　　(8)铸铁及大口径管道上的阀门，应设有抗震支架，不得以管道承重。

　　(9)弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。

详细介绍抗震支架的安装方法

1、抗震支架在柱上的安装。支架在柱上安装固定的方法有有预埋钢板接法、预埋螺栓法和抱柱施工法等。安装抗震支架时，应首先根据的中心线找出吊杆的安装位置。单杆吊杆在的中心线上，双杆吊杆可以按的中心线对称安装，然后再根据抗震支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置。在根据的标高，确定吊杆的安装高度。当较长，需要安装很多支架时，可先把两端的吊架安装好，然后再以两端的支架为基准，用拉线法确定中间个支架的标高进行安装。

2、抗震支架在墙上的安装，沿墙敷设的常采用托架固定。托架安装时，圆形标高以的轴线标高为准，矩形的标高以管底标高为准。根据的标高画出托架横梁上表面的位置线，再根据支架的间距要求，确定支架的具体位置，然后将托架的衡量固定在墙壁上。固定的方法可采用预埋法、栽埋法、膨胀螺栓法和法等，具体的施工方法间有关管道支架的安装。

3、安装抗震支架的时候，预先可在地面上把干管和支管分段连接好，根据吊装情况和连接情况，直管每段长度约为10m左右。法兰之间要加上垫片，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。安装前，应检查支吊架是否牢固、准确。高空作业时，吊装的绳应绑扎结实，待与配件连接牢固，并通过支架找平固定后方可松开。垂直可从下向上一节一节的吊装连接，安装后用线锤找正。