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抗震托臂支架施工时布局的要求

　抗震托臂支架可在中给予机电各系统充分维护，可用于反抗来自水平及垂直方向的力的损坏。 抗震支架是以力为首要荷载的抗震支撑系统，针对的是遭遇到设防烈度的时能将管道及设备发作的作用传到结构体上的一种抗震支撑办法。 抗震支架的方法和承重支吊架相同也有很多种，首要有：单管抗震支吊架、门型多管抗震支吊架、电气系统管道抗震支吊架、风管抗震支吊架、归纳管道抗震支吊架、及设备抗震支吊架等。

　　抗震托臂支架布点要求

　　1、实践间隔需经核算进行调整。

　　2、节点分布需考虑管径改动和旁通等要素。

　　3、荷载及长细比将影响节点分布。

　　4、防排烟风道、事端通风风道抗震支撑规划间隔9米，纵向抗震支撑规划间隔18米;

　　5、管道两端设置侧向抗震支撑，抗震支撑间隔超越规划间隔时，应在中心增设抗震支撑。

　　6、水平管线在转弯处0.6m范围内须设置侧向抗震支撑。

　　7、门型抗震斜撑有必要至少由一个侧向支撑或两个纵向支撑组成。

浅谈使用抗震管廊支架施工的注意事项

1、禁止随意拆除支架部件

　　在实际施工作业当中，禁止施工人员随意拆除抗震管廊支架部件，比如基础构造杆件、整体杆件、连接紧固部件、安全网等。如果确实因为操作作业需要暂时拆除，需要经过主管同意，提前采取暂时固定措施，并且在工程作业完成之后，及时进行恢复复原。

　　工人在实际作业当中，应该注意自身安全和其他人的安全，避免撞击、事故和掉落物体，禁止在管廊支架上面嬉戏打闹，或者在危险的地方休息，比如直接坐在支架栏杆上面，不要匆忙离开或者在支架上面做一些事情，避免身体失去平衡。

　　2、遵守相应的操作规范

　　每一班工人在实际进行工程作业的时候，提前检查查看是否存在影响抗震管廊支架安全操作的因素，进行相应的问题排除处理之后，才能正常操作作业，当具体操作的时候发现危险的情况，需要立刻停止操作进行检查，只有正常处理之后才能恢复正常作业，当发现意外危险情况的时候，需要通知所有人员离开。

抗震支架安装

抗震支架是用于支撑机电建筑水管、电气桥架、风管等设备提供抗震支撑，抗震支架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。与建筑结构体牢固连接，以力为主要荷载的抗震支撑设施。

1、固定于混凝土结构的抗震支吊架，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓。锚固区基材表面应坚实、平整，在锚固深度的范围内混凝土强度等级应达到C30或以上。

2、固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行连接。

3、C型槽钢和全螺纹吊杆应按施工尺寸切割时，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，防止毛刺伤人。

4、单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑。

5、管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。

6、侧/纵向斜撑安装的较佳垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。

7、对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向/纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。

成品抗震支架安装特点

1、成品抗震支架安装过程无需焊接和钻孔。可方便地进行拆、改调整，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料造成浪费。

2、成品抗震支架具有良好的兼容性，各可共用一架吊架；可充分利用空间，使各的管线得以良好的协调。

3、成品抗震支架安装速度是传统支架安装做法的3~5倍，制作安装成本是传统支架作法的二分之一。在符合管理规范的前提下，各和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的安装工期。

4、成品抗震支架整套系统都经过了严格的各类测试，并有国际部门出具的检验报告书（如：抗冲击测试、动负载测试、防火测试、VDS认证等）。符合ISO9001,ISO14001标准。保证整套系统完整性与支吊架的稳定性。

5、成品抗震支架标准组件种类多样，可供多种选择。因而保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。

6、成品抗震支架在施工过中无需使用电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。